चे व्यावसायिक पुरवठादार
बांधकाम यंत्रसामग्री

  • info@sinovogroup.com
  • +८६-१०-५१९०८७८१(९:००-१८:००)+86-13801057171 (इतर वेळ)

रिग वर रोटरी प्रणाली काय आहे?

रोटरी ड्रिलिंग रिग्स हे तेल आणि वायू उद्योगातील महत्त्वपूर्ण उपकरणे आहेत आणि पृथ्वीच्या पृष्ठभागाखालील नैसर्गिक संसाधने काढण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. ड्रिल रिगवरील रोटेशन सिस्टीम हा ड्रिलिंग प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा घटक आहे, ज्यामुळे ड्रिल रिगला आवश्यक खोली गाठण्यासाठी विविध खडक आणि गाळाच्या थरांमधून ड्रिल करता येते. या लेखात, आम्ही ड्रिलिंग रिगवरील रोटेशनल सिस्टम, त्याचे घटक आणि ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान त्याचे कार्य शोधू.

ड्रिल रिगवर फिरणारी यंत्रणा ही एक जटिल यंत्रणा आहे जी पृथ्वीच्या कवचामध्ये छिद्र पाडण्यास मदत करते. यात टर्नटेबल, केली, ड्रिल स्ट्रिंग आणि ड्रिल बिट यांसारखे अनेक घटक असतात. टर्नटेबल हा एक मोठा गोलाकार प्लॅटफॉर्म आहे जो ड्रिल स्ट्रिंग आणि ड्रिल बिट चालू करण्यासाठी आवश्यक रोटेशनल फोर्स प्रदान करतो. केली ही एक पोकळ दंडगोलाकार ट्यूब आहे जी टर्नटेबलपासून ड्रिल स्ट्रिंगवर टॉर्क प्रसारित करते, एकमेकांशी जोडलेल्या नळ्यांची मालिका जी पृष्ठभागापासून बोरहोलच्या तळापर्यंत पसरते. ड्रिल बिट हे ड्रिल स्ट्रिंगच्या शेवटी कटिंग टूल आहे जे प्रत्यक्षात खडकाच्या निर्मितीमध्ये प्रवेश करते.

रोटरी सिस्टीम ड्रिल रिगमधून टर्नटेबलमध्ये पॉवर हस्तांतरित करून कार्य करतात, ज्यामुळे केली आणि ड्रिल स्ट्रिंग फिरते. ड्रिल स्ट्रिंग फिरत असताना, ड्रिल बिट खडकात कापतो, बोरहोल बनतो. त्याच वेळी, ड्रिल बिट थंड करण्यासाठी, कटिंग्ज पृष्ठभागावर आणण्यासाठी आणि विहिरीच्या भिंतीला स्थिरता देण्यासाठी ड्रिल स्ट्रिंगद्वारे ड्रिलिंग द्रव किंवा चिखल खाली पंप केला जातो. या प्रक्रियेला रोटरी ड्रिलिंग म्हणतात आणि तेल आणि वायू उद्योगात वापरली जाणारी सर्वात सामान्य पद्धत आहे.

रोटरी सिस्टीमचा एक मुख्य फायदा म्हणजे विविध भूगर्भीय रचनांमधून ड्रिल करण्याची क्षमता. खडक मऊ असो वा कठिण, रोटरी ड्रिलिंग रिग वेगवेगळ्या परिस्थितींशी जुळवून घेऊ शकतात, ज्यामुळे ते अन्वेषण आणि उत्पादन क्रियाकलापांसाठी एक बहुमुखी आणि कार्यक्षम साधन बनतात. याव्यतिरिक्त, फिरवत प्रणाली सतत ड्रिलिंगसाठी परवानगी देते, ज्यामुळे ऑपरेटर इतर ड्रिलिंग पद्धतींपेक्षा कमी वेळेत जास्त खोलीपर्यंत पोहोचू शकतात.

ड्रिलिंग रिग्सवरील रोटरी सिस्टीम देखील विहीर बांधण्यात आणि पूर्ण करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. एकदा इच्छित खोली गाठली की, ड्रिल स्ट्रिंग काढून टाकली जाते आणि बोअरहोलला ओळ घालण्यासाठी आणि ते कोसळण्यापासून रोखण्यासाठी केसिंग स्थापित केले जाते. नंतर आच्छादन फिरवत प्रणाली वापरून विहिरीमध्ये खाली उतरवले जाते आणि जागीच ठेवले जाते, ज्यामुळे विहिरी आणि आजूबाजूच्या निर्मितीमध्ये सुरक्षा अडथळा निर्माण होतो. ही प्रक्रिया चांगली अखंडता राखण्यासाठी आणि तेल आणि नैसर्गिक वायूचे सुरक्षित आणि कार्यक्षम उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

ड्रिलिंग आणि विहीर बांधकामाच्या त्यांच्या प्राथमिक कार्यांव्यतिरिक्त, ड्रिलिंग रिगवरील रोटरी सिस्टम कर्मचारी आणि उपकरणांचे संरक्षण करण्यासाठी सुरक्षा वैशिष्ट्यांसह सुसज्ज आहे. यामध्ये वेलबोअरमधील दाब नियंत्रित करण्यासाठी आणि तेल किंवा वायूचे अनियंत्रित प्रकाशन रोखण्यासाठी डिझाइन केलेले ब्लोआउट प्रतिबंधक आणि अपघात आणि पर्यावरणीय हानीचा धोका कमी करण्यासाठी इतर सुरक्षा उपकरणांचा समावेश आहे.

तंत्रज्ञान जसजसे पुढे जात आहे, तसतसे ड्रिलिंग रिग्सवर फिरणारी यंत्रणा ऑटोमेशन आणि डिजिटल नियंत्रण प्रणाली समाविष्ट करण्यासाठी विकसित झाली आहे, परिणामी कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता वाढली आहे. या प्रगती ऑपरेटरना रिअल टाइममध्ये ड्रिलिंग पॅरामीटर्सचे परीक्षण आणि समायोजित करण्यास सक्षम करतात, कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करतात आणि ड्रिलिंग ऑपरेशन्सचा पर्यावरणीय प्रभाव कमी करतात.

सारांश, ड्रिलिंग रिगवरील रोटेशन सिस्टीम हा ड्रिलिंग प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, ज्यामुळे ड्रिलिंग रिगला तेल आणि नैसर्गिक वायू संसाधने काढण्यासाठी विविध भूगर्भीय रचनांमधून ड्रिल करता येते. वेगवेगळ्या प्रकारच्या खडकांशी जुळवून घेण्याची त्याची क्षमता आणि विहीर बांधकाम आणि सुरक्षिततेमध्ये त्याची भूमिका यामुळे ते तेल आणि वायू उद्योगासाठी एक अपरिहार्य साधन बनते. तंत्रज्ञान जसजसे पुढे जात आहे, रोटेशनल सिस्टीम विकसित होत राहतील, ड्रिलिंग ऑपरेशन्सची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा आणखी सुधारेल.

६४०


पोस्ट वेळ: मे-29-2024