ग्रॅनाइट आणि इतर कठीण खडकांच्या रोटरी ड्रिलिंग पद्धती

ग्रॅनाइट सारख्या कठीण खडकाच्या निर्मितीची वैशिष्ट्ये आणि छिद्र तयार होण्याचा धोका. अनेक मोठ्या पुलांसाठी पाईल फाउंडेशनची रचना करताना, ढिगाऱ्यांना एका विशिष्ट खोलीपर्यंत हवामान असलेल्या कठीण खडकामध्ये प्रवेश करणे आवश्यक असते आणि या ढीग पायासाठी डिझाइन केलेल्या ढिगाऱ्यांचा व्यास बहुतेक 1.5 मिमीपेक्षा जास्त असतो. अगदी 2 मी. अशा मोठ्या-व्यासाच्या हार्ड रॉक फॉर्मेशनमध्ये ड्रिलिंग केल्याने उपकरणांची शक्ती आणि दाब यांवर उच्च आवश्यकता असते, साधारणपणे 280kN.m उपकरणांपेक्षा जास्त टॉर्क आवश्यक असतो. या प्रकारच्या निर्मितीमध्ये ड्रिलिंग करताना, ड्रिल दातांचे नुकसान खूप मोठे असते आणि उपकरणांच्या कंपन प्रतिरोधनावर उच्च आवश्यकता ठेवल्या जातात.

रोटरी ड्रिलिंगची बांधकाम पद्धत ग्रॅनाइट आणि सँडस्टोन सारख्या कठीण खडकांच्या निर्मितीमध्ये वापरली जाते. छिद्र तयार करण्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि जोखीम कमी करण्यासाठी खालील मुद्द्यांवरून उपाययोजना केल्या पाहिजेत.

(1) ड्रिलिंग बांधकामासाठी 280kN.m आणि त्याहून अधिक क्षमतेची उपकरणे निवडली पाहिजेत. जास्त कडकपणा आणि चांगले ग्राइंडिंग कार्यक्षमतेसह ड्रिल दात आगाऊ तयार करा. ड्रिल दात कमी करण्यासाठी निर्जल फॉर्मेशनमध्ये पाणी जोडले पाहिजे.

(2) ड्रिलिंग टूल्स योग्यरित्या कॉन्फिगर करा. या प्रकारच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या-व्यासाच्या ढिगाऱ्यासाठी छिद्र पाडताना, ग्रेडेड ड्रिलिंग पद्धत निवडली पाहिजे. पहिल्या टप्प्यात, 600mm~800mm व्यासासह विस्तारित बॅरल ड्रिल थेट कोर बाहेर काढण्यासाठी आणि एक मुक्त चेहरा तयार करण्यासाठी निवडले पाहिजे; किंवा मोकळा चेहरा तयार करण्यासाठी ड्रिल करण्यासाठी लहान व्यासाचे सर्पिल ड्रिल निवडले पाहिजे.

(३) कठीण खडकाच्या स्तरामध्ये कलते छिद्रे येतात तेव्हा छिद्रे साफ करणे अत्यंत कठीण असते. म्हणून, झुकलेल्या खडकाच्या पृष्ठभागाचा सामना करताना, ड्रिलिंग सामान्यपणे पुढे जाण्यापूर्वी ते दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.